Производство
Собственный станочный парк и производство площадью более 3500 м2.
Подробнее о производстве
Липецк
Актау
Алматы
Артём
Астана
Астрахань
Благовещенск
Владивосток
Волгоград
Воронежская область
Екатеринбург
Железнодорожный
Зеленоград
Ижевск
Иркутск
Казань
Кемерово
Киров
Краснодар
Красноярск
Курган
Курск
Магадан
Москва
Московская область
Набережные Челны
Находка
Нижегородская область
Омск
Пермь
Петропавловск-Камчатский
Ростовская область
Самара
Саратов
Тверь
Тюмень
Удмуртия
Уссурийск
Уфа
Хабаровск
Челябинск
Южно-Сахалинск
Якутск
Установка нагрева теплоносителя предназначена для нагрева теплоносителя (масло) и подачи его в регистры разогрева битумных хозяйств/хранилищ, с последующим разогревом, нагревом до необходимых температур битумов, вяжущих.
Установка представляет собой стальную цилиндрическую обечайку, внутри которой размещен змеевик из двух коаксиально расположенных трубчатых спиралей, образующих котел с трехходовой топочной камерой.
Задняя, глухая, и передняя, на шарнирах, стенки футерованы огнеупорным бетоном. Снаружи котла имеется тепловая изоляция толщиной 100 мм с покровной оболочкой из оцинкованной стали. На передней стенке установлена горелка фирмы "Weishaupt" Германия.
Процесс производства установки нагрева теплоносителя состоит из нескольких этапов:
1. Изготовление регистра НТ;
2. Изготовление топки;
3. Оборудование котла теплоизоляцией;
4. Установка узла КИП и А и насоса термального масла KSB Германия;
5. Подключение горелки (фирма «Weishaupt», Германия. Cертификат «Weishaupt»);
6. Испытание котла под нагрузкой (в течение 48 ч установка испытывается при максимальных значениях: до 240 градусов по теплоносителю, давлении 6 атмосфер);
Основные технические характеристики установок нагрева теплоносителя
Наименование |
Типоразмер |
|||||
НТ-35 |
НТ-50 |
НТ-100 |
НТ-150 | |||
Марка |
ПС 22.84.00.000 |
ПС 20.01.00.000 |
ПС 21.30.00.000 |
ПС 219.01.00.000 |
||
Максимальная тепловая мощность, кВт |
400 |
600 |
1000 |
1500 | ||
Мощность горелки, кВт, min / max |
90/630 |
100/1000 |
110/1250 |
110/2100 | ||
Максимальное рабочее давление теплоносителя, МПа |
0,6 |
0,6 |
0,6 |
0,6 | ||
Потребляемая мощность, кВт |
6 |
14 |
14 |
14 | ||
Производительность циркуляционного насоса, м3/час |
30 |
50 |
50 |
60 | ||
Минимальный объем теплоносителя в системе, л |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 | ||
Максимальный объем теплоносителя в системе, л |
4000 |
7000 |
10000 |
15000 | ||
Максимальная температура нагрева теплоносителя,0С |
250 | 250 | 250 | 250 |
№п/п |
Наименование |
Количество |
1 |
Топка |
1 |
2 |
Узел подпитки |
1 |
3 |
Расширительный основной бак |
1 |
4 |
Горелка «Weishaupt» |
1 |
5 |
Шкаф управления |
1 |
6 |
Блок сигнализации |
1 |
7 |
Труба дымовая |
1 |
8 |
Комплект соединительных кабелей |
1 |
9 |
Комплект монтажных частей |
1 |
10 |
Комплект документации |
1 |
Узел подпитки - ёмкость объёмом 1,2 м3 с насосом НМШ позволяющим производить заполнение и слив теплоносителя из системы.
Расширительная ёмкость объёмом 1,2 м3, устанавливается на 1 метр выше наивысшей точки циркуляции теплоносителя. В качестве теплоносителя используется индустриальное масло И-40А или АМТ-300 позволяющее разогревать битум до необходимой температуры.
Циркуляционный насос марки KSB, Германия, фильтр, запорно-регулирующая арматура Евросоюз и шкаф управления размещены параллельно котлу на раме.
Схема управления установкой обеспечивает его безопасную эксплуатацию за счет трех независимых каналов контроля температуры теплоносителя и отходящих газов, двух независимых каналов контроля потока и давления теплоносителя, системы автоматической защиты электрооборудования от перегрузок. Высокоэффективная и надежная работа установки обеспечивается широким внедрением автоматизированных систем управления, а также использованием комплектующих ведущих мировых производителей.
На сегодняшний день изготовлено и эффективно эксплуатируется, более 500 установок, разных модификаций, оборудование работает на территории всей России и стран СНГ.
Средний срок службы установки нагрева теплоносителя – не менее 10 лет.